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安裝預熱器是為了防止二氧化碳中的水分在鋼瓶出氣口處或減壓閥中結冰而堵塞氣路。焊接過程中鋼瓶內的液態(tài)二氧化碳不斷氣化，氣化過程中要吸收大量的熱，而且鋼瓶中的二氧化碳是高壓的，經(jīng)過減壓閥減壓后，也會使氣體溫度下降；氣體流量越大，溫度下降越明顯。因此，氣體流量較大時(大于10L／min)，在減壓閥之前必須安裝加熱器，以防止氣體中的水分結冰。通常采用電熱式加熱器，其結構比較簡單，只需將套有絕緣瓷管的加熱電阻絲套在通二氧化碳氣體的紫銅管上即可。 氣路中安裝干燥器是為了減少焊縫中的含氫量。一般市售的二氧化碳氣體中含有一定量的水分，因此需在氣路中安裝干燥器，以去除水分，減少焊縫中的合氫量。干燥器有兩種：高壓干燥器和低壓干燥器。高壓干燥器安裝在減壓閥前，低壓干燥器安裝在減壓閥之后。一般情況下，只需安裝高壓干燥器。如果對焊縫質量的要求不高，也可不加干燥器。

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為防止異質焊縫出現(xiàn)白口組織,通常選用高釩焊條和鎳鐵焊條,如選用Z408焊條或Z438焊條,焊縫的抗裂性能和機械加工性能明顯地得到改善。③焊前選用直徑1.0mm的H08Mn2SiA焊絲,先在球墨鑄鐵坡口上堆焊過渡層。堆焊過渡層的工藝參數(shù)為:焊接電壓18~20V,焊接電流95~105A,焊接速度0.28~0.33cm/s。為了確保堆焊層質量,兩個相鄰堆焊焊道的寬度應重疊1/3為佳。④電弧冷焊時,將堆焊好的球墨鑄鐵件與碳鋼嚴格定位,接頭根部間隙為3~8mm,然后用E5016(J506)或E5015(J507)焊條進行焊接,為了防止焊接接頭處產生角變形，應進行雙面焊。

硅膠吸球焊接機主要功能： 1、硅膠吸球焊接機根據(jù)不同塑料件的焊接面積，可設計單點焊接或整體焊接方式的鉚接。 2、硅膠吸球焊接機PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機界面窗口調整焊接參數(shù)，簡單方便, 安全，無誤動作。 3、硅膠吸球焊接機機架用A3方通δ5X100X50MM焊接而成，整機穩(wěn)固，可靠度高。 4、以線性滑軌結構，精密度高，品質有保障；速度快。省人工，，比傳統(tǒng)快一倍。